Помощь в выборе
Давление изб.
бар.
Производит-ть
м3/мин
Давление изб.
бар.
Производит-ть
м3/мин
Точка росы 
Давление изб.
бар.
Производит-ть
м3/мин
Удаление частиц до 
Остаточное содежание аэрозолей 
Затрудняетесь с выбором?
Закажите бесплатную консультацию
СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Осушитель воздуха D54IN-A. Скидка 30%! В наличии!
Осушитель воздуха D54IN-A. Скидка 30%! В наличии!
105 120 ₽     74 496 ₽
Показать все
Анонсы новостей:
  • Пневматический ударный гайковёрт 2146Q1MAX и 2146Q2MAX

    Представляем самый мощный в своём классе пневматический ударный гайковёрт 3/4 дюйма.

  • Уникальный воздушный фильтр

    Новый воздушный фильтр - поставил и забыл на 10лет !

  • ETS на Nestle

    Приняли участие в мероприятии ETS на Nestle, посвященное повышению энергоэффективности производства.



Устройство осушителя сжатого воздуха

Важнейшим этапом подготовки сжатого воздуха является его осушение. Это связано с тем, что попадание большого количества влаги в пневмооборудование и инструмент неизменно вызовет их выход из строя.

Существующие осушители сжатого воздуха подразделяются на два основных типа — рефрижераторные и адсорбционные. Они отличаются конструктивными особенностями и принципом действия.

Конструкция рефрижераторных осушителей включает в себя следующие узлы:

  • холодильный компрессор — сжимает и перемещает пары хладагента рефрижераторной установки;
  • вентилятор (радиатор) охладителя — понижает температуру сжатого воздуха;
  • предохладитель — отводит избытки тепла от сжатого воздуха перед его поступлением в основной охладитель;
  • теплообменник — обеспечивает передачу тепла к хладагенту от массы сжатого воздуха;
  • испаритель — осуществляет испарение хладагента;
  • конденсатоотводчик — автоматически выводит конденсат из оборудования.

Сжатый воздух контактирует с хладагентом через стенки теплообменника в испарителе и охлаждается до температуры +3 °С. Это вызывает образование конденсата, который посредством конденсатоотводчика выводится из системы. После этого хладагент из компрессора направляется в конденсатор, в котором охлаждается и переходит в жидкое состояние, а затем снова передается в испаритель. В конструкцию осушителя адсорбционного типа входят две вертикальные колонны.

Ключевым элементом этого оборудования является адсорбционный ротор. Он заполняется адсорбентом. Ротор производит параллельную обработку двух потоков воздуха. Осушаемая воздушная масса, проходя через его часть, охлаждается. Влага впитывается адсорбентом. Воздух при этом покидает ротор. Регенерирующий поток воздуха нагревается до +140 °С градусов и проходит через вторую часть ротора, выводя из адсорбента влагу. Отработавшая определенное время колонна восстанавливает свою функциональность. Осушаемый сжатый воздух проходит через второй адсорбент. Режим работы колонн периодически меняется посредством таймера или по сигналу специального датчика увлажненности адсорбента. Адсорбционный осушитель сжатого воздуха может быть с холодной или горячей регенерацией. В первом случае для восстановления свойств адсорбента используется продувка, во втором для извлечения влаги применяется нагрев.



Назад в раздел